Алмазная коронка

Это инструмент, с помощью которого, в различных твердых строительных материалах, таких как бетон, железобетон, кирпич, гранит и прочих, делают ровные круглые отверстия различного диаметра и длинны безударным способом. Существует практика, делать проемы больших размеров, высверливая отверстия по периметру.
Бетон и гранит невозможно просверлить одной и той же коронкой, у каждого из перечисленных строительных материалов есть свои особенности, показатели твердости и абразивности. Именно эти два показателя влияют на выбор всего алмазного инструмента.
Сейчас на рынке представлено огромное множество алмазных коронок, но как выбрать и не ошибиться. Для профессионалов в сверлении это вопрос уже решен, а вот для новичков или интересующихся этим инструментом много не понятного.

Алмазная коронка состоит из двух основных частей: корпус и сегмент (его еще называют зуб). Корпус коронки имеет стандартную длину 450мм или 500мм, малые диаметры от 10 до 46мм - длину 300-400мм и конечно для выполнения сложных работ по сверлению, где использовать удлинители не удобно и цель оправдывает средства, под заказ делается длина до 2,5 метров (длиннее не встречал). Корпус должен быть изготовлен из хорошего металла, позволяющий долго сохранять правильную форму цилиндра, не истираться раньше времени. Качественные корпуса делают европейские производители, а менее качественные азиатского производства, которые все чаще встречаются на просторах нашей страны по понятной причине. На корпус воздействует абразивная смесь из бетона и воды, инструмент из мягкого металла прослужит не долго. Главный показатель корпуса - это количество восстановлений, которое он может пережить. Коронку из мягкого металла можно восстановить максимум три раза, а из качественного 6-8 раз.


Посадка алмазной коронки или тип крепления установки алмазного бурения представлены на нашем рынке двумя основными вариантами - это дюйм с четвертью 1-1⁄4’ и одна вторая дюйма 1⁄2’, есть различные посадки сверлильных машин HILTY - BL/BU, но практически на все есть переходники, на указанные выше посадки. Есть японский или скандинавский вариант посадки A-Rod, редко встречающийся в нашей стране.

Алмазный сегмент - это режущая часть алмазной коронки. Совершенно разный по формам (домик, рваный край, "W"- образный и т.д.), техническим характеристикам, дешевый, с ресурсом до 4 погонных метров, неоправданно дорогой, с результатом в 5 - 6 раз больше. Прошу учесть, указанные цифры это примерный результат, показанный в средней твердости железобетона с 2 арматурами в 16мм. Разные регионы нашей страны производят бетон не одинаково, где-то более рыхлый, где-то более твердый, на ресурс влияют добавленные пластификаторы, твердость наполнения, используемая арматура может иметь разные характеристики, и указанные показатели ресурса и скорости сверления могут разниться до 30-40 процентов.

Как правило, используют два показателя для оценки инструмента: цена одного погонного метра отверстия и время за которое его можно пройти. Можно найти дешевый твердый сегмент и при этом делать одно отверстие 100мм в диаметре и 300 мм в длину 2 часа, хотя при правильном подборе, можно такое отверстие сделать за 10-20 минут. С другой стороны, есть так называемые быстрорезы, имея ресурс 4-5 погонных метров, он с легкостью проходит материал любой твердости довольно легко. Вам самим решать, какой вариант вам подходит быстрый или медленный, с высоким или низким ресурсом.

Описанная выше ситуация из дешевого класса, сегмент который показывает ресурс 10-15 погонных метров и сверлит также хорошо как быстрорез, стоит от 1,5 до 2 раза дороже, при стоимости в 3, а то и в 4 раза дороже, он может пройти в 4 - 5 раз больше, с хорошей скоростью реза. В чем их отличия, дорогих от дешевых, это конечно-же их состав. Алмазный сегмент состоит из смеси металлического и алмазного порошка. Процентное соотношение различных металлов и алмазной крошки держится в секрете производителями. Форма не всегда имеет значение, конечно производители всегда обоснуют те или иные формы, как правило, они не настолько сильно влияют на процесс сверления. Главное, на новой коронке сегмент должен быть вскрыт или сделан таким образом, чтобы его вскрытие на первоначальном этапе работы не доставляло не удобства. Для этого используют форму "домик" или "рваный край". Все алмазные коронки, можно восстановить, т.е. напаять новый сегмент, если корпус не имеет механических повреждений и имеет приемлемую рабочую длину.

Существует два способа соединения сегмента с корпусом: самый распространенный метод пайки припоем, он не требует дорогостоящего оборудования и при соблюдении технологии достаточно надежен. Второй способ - это лазерная пайка, соединение с корпусом происходит на молекулярном уровне, что обеспечивает высокую прочность, надежность. Второй вариант конечно предпочтителен и позволяет проводить работы без использования воды, но такие коронки, как правило, дороже и когда сегмент сотрется, восстановить лазером ее не возможно, на момент написания этой статьи. Использования воды необходимо для охлаждения и вымывания шлама из отверстия в процессе сверления или, как альтернативный вариант, можно подключить мощный пылесос, обеспечивающий воздушное охлаждение и высасывание пыли. Так делают, когда не возможен сбор воды в помещении с чистовой отделкой.

Основные правила работы инструментом просты, но требуют неукоснительного соблюдения для получения заявленных показателей скорости сверления и ресурса. Установка алмазного бурения должна быть жестко закреплена на плоскости, не должно быть вибраций на каретке, скорость вращения должна быть согласно используемого диаметра, почти на каждом двигателе бурения есть описание на какой скорости работать с различными диаметрами. В процессе сверления подача должна осуществляться плавно, избегая повышенной нагрузки на привод. Если алмазная коронка перестала сверлить, т.е. крутится на одном месте, это значит сегмент “засалился”. Засаливание - это когда в процессе работы алмаз стерся, а связка не стерлась и новые алмазы не оголились. В таких случаях нужно вскрыть сегмент абразивным материалом, подойдет силикатный кирпич или абразивный круг, достаточно просверлить в этом материале 1 см и Вы снова готовы к работе.

Частичное или полное копирование разрешено с указанием источника:  amdservice.ru